Zachovanie ciest

Hydraulické systémy a zariadenia, ktoré využívajú svoje výhody vysokej výstupnej sily, presného ovládania, flexibilnej prevádzky a prispôsobivosti zložitým cestným podmienkam, sú široko používané v priemysle údržby ciest. Pokrývajú celý proces čistenia ciest, opravy chorôb, spevnenie konštrukcií, kontrolu a údržbu, čím výrazne zlepšujú efektivitu a kvalitu údržby ciest. Tu sú konkrétne scenáre aplikácií a funkcie vybavenia:
Vybavenie na čistenie ciest a základnú údržbu
Hydraulicky poháňané zametacie stroje
Hydraulický systém slúži ako „centrál výkonu“ zametača, ktorý riadi rýchlosť otáčania, výšku zdvihu kotúča kefy a stupeň osadenia sacej hubice. Napríklad:
Hydraulický motor nastavuje rýchlosť otáčania kotúča kefy (plynule nastaviteľná od 100 ot./min do 300 ot./min. podľa stupňa znečistenia vozovky) a hydraulický valec riadi tlak kotúča kefy, aby sa zabezpečila účinnosť čistenia rôznych znečisťujúcich látok, ako je prach, štrk a olejové škvrny;
Hydraulicky poháňané sacie zariadenie môže generovať stabilný podtlak na efektívne zbieranie odpadu a výška sacej hubice je jemne hydraulicky nastavená tak, aby sa prispôsobila vlneniu vozovky, čím sa zabráni zmeškanému upratovaniu alebo poškriabaniu povrchu vozovky.
Vysokotlakové čistiace vozíky
Hydraulický systém poháňa chod vysokotlakového vodného čerpadla (pracovný tlak do 10-30MPa) a viacsmerný pohyb čistiaceho ramena (teleskopické a otočné pod uhlom 180°). Napríklad:
Úpravou hydraulického prietoku je možné presne ovládať tlak vody, aby sa odolnejšie škvrny (ako sú olejové škvrny a žuvačky) umyli v mŕtvych rohoch, ako sú obrubníky a spodná časť zábradlia;
Hydraulický valec ovláda zdvíhanie čistiaceho ramena, aby sa zabezpečila optimálna vzdialenosť čistenia pri rôznych výškach ciest (ako je križovatka chodníkov a hlavných ciest).
Vybavenie na opravu cestných chorôb
Zariadenia na ošetrenie trhlín (tesnenia trhlín a drážkovačky)
Utesňovače trhlín: Hydraulický systém poháňa miešacie lopatky tavného kotla (aby sa zabránilo stuhnutiu tesniacej hmoty), výtlačný tlak asfaltového čerpadla (nastaviteľný od 0,5-2MPa) a polohovanie tesniacej pištole. Napríklad pre jemné trhliny široké 5 mm možno tlak čerpadla jemne hydraulicky nastaviť na 0,8 MPa, aby sa zabezpečilo rovnomerné plnenie tmelu bez pretečenia;
Drážkovače: Hydraulický motor poháňa hlavu frézy tak, aby sa otáčala vysokou rýchlosťou (2000-3000 ot./min.) a hydraulický valec riadi hĺbku drážkovania (nastaviteľná od 3 do 20 mm), aby presne odrezal poškodenú vrstvu okolo trhlín, čím sa vytvorí pravidelná drážka na utesnenie trhlín a zlepší sa životnosť opravy.
Zariadenie na opravu výtlkov
Malé hydraulické frézky: Vhodné na predspracovanie miestnych výmoľov, hydromotor poháňa frézovací bubon (s krútiacim momentom až 500 N·m) a hydraulicky riadená rýchlosť pojazdu (0-5 km/h) umožňuje presné frézovanie poškodených oblastí s hĺbkou 30-100 mm, čím sa zabráni poškodeniu okolitej neporušenej vozovky;
Vozidlá na opravu za horúca: Hydraulický systém koordinovane riadi teplotu ohrievacej platne (nastavením výkonu horáka pomocou hydraulického proporcionálneho ventilu), rýchlosť vyprázdňovania vedra na dlažbu a tlak zhutňovacieho valca (nastaviteľný od 2-5t). Napríklad pri opravách výmoľov na asfaltových cestách realizuje hydraulické synchrónne riadenie integrovanú operáciu „ohrievanie-hrabanie-pridávanie materiálu-zhutňovanie“, čím sa čas jednej opravy skracuje na menej ako 10 minút.
Vybavenie na posilňovanie a renováciu cestných konštrukcií
Hydraulické cestné frézky (malé a stredné)
Pri čiastočnej renovácii ciest alebo hĺbkovej liečbe chorôb (ako sú trhliny v sieti a vyjazdené koľaje) hydraulický systém riadi hlavné činnosti:
Hydraulický motor poháňa frézovací bubon do otáčania (s krútiacim momentom 1000-5000N·m), schopný frézovať asfaltové alebo cementové cesty. Hĺbka frézovania je presne nastavená hydraulickým valcom (0-100mm) s chybou nie väčšou ako ±1mm;
Hydraulicky poháňaný pojazdový systém realizuje plynulú reguláciu rýchlosti (0-8 km/h) a v kombinácii so snímačom hĺbky frézovania zaisťuje, že chyba rovinnosti celého frézovaného povrchu je ≤ 3 mm.
Hydraulické drviace a zhutňovacie zariadenia
Hydraulické búracie kladivá: Inštalované na nakladačoch alebo špeciálnom podvozku, poháňajú piest k nárazu vysokou frekvenciou (1000-2000 krát/min) cez hydraulický olej (pracovný tlak 63MPa), prerážanie výtlkov alebo lokálne poškodených oblastí cementových vozoviek. Nárazovú silu je možné nastaviť (5-20t) podľa tvrdosti vozovky, aby sa predišlo nadmernému poškodeniu základne;
Hydraulické zhutňovače platní: Hydraulický motor poháňa hutniacu platňu do vibrácií (frekvencia 2000-3000-krát/min) s hutniacou silou 10-30kN, vhodné na rýchle zhutnenie podkladu po oprave výtlkov, pričom zaisťuje kompaktnosť zásypových materiálov ≥95%.
Dopravné značenie a pomocné zariadenia na údržbu
Zariadenie na odstraňovanie a kreslenie značiek
Stroje na odstraňovanie hydraulického značenia: Hydraulický motor poháňa frézovací bubon alebo drôtené koleso (rýchlosť otáčania 2500 ot./min.) a sila odstraňovania je riadená nastavením hydraulického tlaku (5-15MPa), ktorý dokáže efektívne odstraňovať značenie po roztavení alebo značenie za studena. Hydraulické obmedzovacie zariadenie zaisťuje hĺbku odstránenia ≤ 2 mm, čím sa zabráni poškodeniu vozovky;
Hydraulické značkovacie stroje: Hydraulický systém riadi tlak nanášacieho čerpadla (0,3-0,8 MPa) a výšku značkovacieho vedra v kombinácii s hydraulickým ovládaním riadenia vodiaceho kolesa na realizáciu presného kreslenia priamych a zakrivených značiek (chyba ≤5 mm), prispôsobenie sa rôznym scenárom, ako sú diaľnice a parkoviská.
Stroje na rezanie ciest
Hydraulický systém poháňa rezný kotúč tak, aby sa otáčal vysokou rýchlosťou (3000-5000 ot./min.), pričom riadi hĺbku rezu (0-300 mm) a rýchlosť pohybu (0-5 m/min.). Napríklad:
Pri údržbe cementových ciest je hĺbka rezu jemne hydraulicky nastavená tak, aby sa presne vyrezali dilatačné škáry (šírka 3-5 mm), čím sa zabráni praskaniu vozovky v dôsledku zmien teploty;
Hydraulické nárazníkové zariadenie znižuje vibrácie pri rezaní, zaisťuje ploché rezy a predlžuje životnosť vozovky.
Hlavné výhody hydraulických systémov
Presná ovládateľnosť: Plynulé nastavenie parametrov (tlak, rýchlosť, zdvih) je dosiahnuté prostredníctvom hydraulických ventilových skupín. Napríklad presnosť kontroly prietoku tmelu v tmeloch trhlín môže dosiahnuť ±2 %, čím sa zabezpečí kvalita opravy;
Prispôsobivosť zložitým pracovným podmienkam: Hydraulické komponenty majú silný tesniaci výkon (stupeň ochrany IP67) a môžu stabilne pracovať v drsnom vonkajšom prostredí, ako je -20 ℃ až 60 ℃, prašných a vlhkých podmienkach, prispôsobujúc sa vonkajším drsným podmienkam údržby ciest;
Vysoká účinnosť a úspora energie: Používajú sa variabilné hydraulické čerpadlá (ako sú čerpadlá citlivé na zaťaženie), ktoré môžu automaticky upravovať prietok podľa prevádzkového zaťaženia, čím sa ušetrí 15 % až 30 % energie v porovnaní s tradičnou mechanickou prevodovkou.
Zhrnutie
Prostredníctvom komplexnej optimalizácie výkonu, presnosti a prispôsobivosti pokrývajú hydraulické systémy a zariadenia celý reťazec údržby ciest od „čistenia-kontroly-opravy-posilňovania“. Nielenže zlepšujú prevádzkovú efektivitu jednotlivých zariadení (napr. frézky dokážu dosiahnuť dennú prevádzkovú plochu viac ako 500 ㎡), ale podporujú aj vývoj procesov údržby smerom k zdokonaleniu a inteligencii, poskytujú kľúčovú technickú podporu na predĺženie životnosti ciest a zaistenie bezpečnosti premávky.